電壓擊穿試驗儀操作步驟及安全事項

LJC-20KV電壓擊穿試驗儀操作步驟：

1、試驗前的準備：1）打開試驗機右側的總電源開關,預熱15分鐘。2）打開計算機進入Windows系統(tǒng)。雙擊本儀器軟件的快捷圖標打開試驗登錄界面輸入登錄密碼即可進入試驗界面。

2、交直流試驗的切換1）本儀器高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆，使測試回路為脈動的直流電壓。實現(xiàn)的過程為，硅堆已經(jīng)在高壓變壓器的高壓絕緣塔中，平時用一個短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時，取出短路桿，使高壓硅堆接入測試電路中，這時回路的電壓為脈動的直流電壓。2）前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態(tài)不能改變設備輸出的電壓性質。按下該按鈕，設備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶，當打開箱門時，您需要對高壓均壓球放電。轉動放電桿，使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶每次放電銅球接觸高壓均壓球時間大于五秒。3）試驗的交直流電壓切換，主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。當取出短路桿時，高壓均壓球上的電壓為直流電壓，插入短路桿時，高壓均壓球上的電壓為交流電壓。短路桿的取出、插入?yún)⒖醋髠鹊氖疽鈭D。

4）在直流試驗時，計算機也要選擇直流狀態(tài)，否則測的結果是不正確的。簡單的說，交流電壓與直流電壓有倍的關系。

LJC-20KV電壓擊穿試驗儀器是高壓輸出設備，安裝搬動使用應特別注意人身與設備的安全。請注意以下事項：

1 設備務必接16A單相220V交流電插座。

2 設備兩個接地端子之一務必通過地線導線接配電箱的地線。

3使用前，設備兩個接地端子之一務必接放電棒。

4 試驗中，觀察檢測電流如果長時間維持在20-30mA,應立即停止試驗，以免負載過大燒毀保險管。

5 一次試驗完畢，務必先斷掉電源，再用放電棒放掉高壓輸出端的剩余電荷。

6 如遇緊急情況，應立即按壓“急停”按鈕斷電。

7 長時間不用，斷開所有電源線。

8 搬運時不能傾斜角過大，以免變壓器油流出。

9 換試樣前，確保已經(jīng)用放電棒放過電，且電源處于斷開狀態(tài)。

10 測試過程如遇試樣著火，務必先斷電源，后滅火。

 電壓擊穿試驗儀工作前的準備工作

• 環(huán)境要求：
• 1、工作室不低于15㎡，周圍不應受易爆、易燃的氣體以及強大的電磁場和電火花干擾。

2、實驗室獨立控溫，溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。

3、設備操作工工作區(qū)域內地面鋪設絕緣材質。

二、安全說明：1、試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的近距離大于370mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。

2、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

3、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警等。

4、直流試驗放電報警功能：在設備做完直流試驗時，當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消(注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成人身傷害)。

5、試驗放電裝置，隨主機為一體化，改進了以往單獨配備一根放電桿的功能。

6、級高壓安全斷電控制：

  ①總電源開關

   ②高壓斷電開關（鑰匙開關）

   ③調壓器復位開關

   ④試驗箱門安全開關

   ⑤高壓變壓器輸入側限流空開

   ⑥漏電保護開關

絕緣漆漆膜電壓擊穿試驗儀  絕緣漆漆膜電壓擊穿試驗儀

電壓擊穿試驗儀LJC-20KV的主要技術參數(shù)：

01、輸入電壓： 交流 220 V

02、輸出電壓： 交流 0--20KV ; 直流 0—20kv

03、電器容量：2KVA

04、高壓分級：0—20KV，（全程可調）

05、升壓速率：0.01KV/s-5kv/s 可調（備注：滿足標準要求并可以根據(jù)用戶需求設定不同的升壓速率）

06、試驗方式： 直流試驗：1、勻速升壓  2、梯度升壓 3、耐壓試驗

                   交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

07、試驗介質：空氣，

08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內切斷電源。

09、儀器配備*的故障報警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險。（上位機報警和下位機報警、和零電壓報警。）

10、控制方式：電腦無線藍牙控制  支持人機分離異地操作；通訊方式：采用全國*技術無線藍牙控制，支持 232/USB/亞太區(qū)域網(wǎng)絡端口

11、電壓試驗精度：≦1% 

12、試驗電壓連續(xù)可調： 0--20KV。

13、電流可采集到m* 并且實現(xiàn)實時采集。

14、檢測方式：自動巡航檢測  擊穿判斷方式：高電壓判斷、漏電流判斷。

15、電源：220v±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率

16、電流電壓穩(wěn)定度：外界電壓波動10% （可選配我司配到電壓保護器 額定波動電壓30%）

17、升壓裝置：采用*的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調壓

18、耐壓時間：0-7H保持相對電壓 （軟件設定）

19、耐壓式樣：固體；液體。

20、帶有方便拆裝的油浴槽（可根據(jù)客戶需要，也可不要油浴槽）

21、機箱材質：整體噴塑

22、使用條件：環(huán)境溫度：（23±2）℃    環(huán)境濕度：（50±5）%

23、主要部件    品牌高壓變壓器       三鑫華泰cpu控制模塊       西門子中央處理單元遠程藍牙發(fā)射模塊    優(yōu)派克eupec  耐壓——1200v電流—400A遠程藍牙接收模塊     派克eupec   電 機     BDI升壓調壓器     正泰儀表   霍尼韋爾電壓傳感器   CEWE電流傳感器   CEWE獨立控制模塊           北京電纜    陽谷電纜開關、指示燈等         ABB

系統(tǒng)故障檢測             縱橫金鼎   系統(tǒng)故障報警            縱橫金鼎

絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗

1、電壓擊穿試驗儀范圍

GB/T1408的本部分規(guī)定了測量固體絕緣材料工頻（即48Hz～62Hz）短時電氣強度的試驗方法．本部分規(guī)定了用液體和氣體作為固體絕緣材料試驗時的浸漬劑或周圍媒質，但不適用于液體和氣體的試驗．

注：本部分包括測定團體絕緣材料表面擊穿電壓的方法．

2、電壓擊穿試驗儀規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T 1408的本部分的引用而成為本部分的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單<不包括勘誤的內容>或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成 協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。 凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本部分．

GB/T 1981. 2-2003　電氣絕緣用漆第2部分：試驗方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)

GB/T 7113. 2-2005　絕緣軟管 試驗方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)

GB/T 10580-2003　固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986　塑料 熱塑性材料壓模塑試樣

ISO 294-1: 1996　塑料 熱塑性材料試樣的注模塑法 第1部分： 一般原則、多用途模塑件及條形試樣

ISO 294-3: 1996　塑科 熱塑性材料試樣的注模塑法 第3部分：小板　ISO 295: 1991　塑料 熱固性材料壓模塑試樣

ISO 10724: 1994　塑料 熱固性模塑料 注塑成型多用途試樣

IEC 60296: 2003　變壓器和開關用的未使用過的礦物絕緣油規(guī)范

IEC 60455-2, 1998　電氣絕緣用柑脂基反應復合物 第2部分：試驗方法　IEC 60674-2: 1988　電氣用塑料薄膜 第2部分z試驗方法

3、電壓擊穿試驗儀定義

　　　下列定義適用于本部分。

3. 1電氣擊穿

試樣承受電應力作用時，其絕緣性能嚴重損失，由此引起的試驗田路電流促使相應的回路斷路器動作．

注：擊穿通常是由試中羊和電極周圍的氣體或液體媒質中的局部放電引起，并使得較小電極（或等徑兩電極）邊緣的試樣遭到破壞

3.2　閃絡

試樣和電極周圍的氣體或液體媒質承受電應力作用時，其絕緣性能損失，由此引起的試驗回路電流促使相應的回路斷路器動作．

注：碳化通道的出現(xiàn)或穿透試樣的擊穿可用于區(qū)分試驗是擊穿還是閃絡。

3.3　擊穿電壓

3.3. 1　<在連續(xù)升壓試驗中>在規(guī)定的試驗條件下，試樣發(fā)生擊穿時的電壓。

3.3.2　<在逐級升壓試驗中>試樣承受住的高電壓，即在該電壓水平下，整個時間內試樣不發(fā)生擊穿。

3.4　電氣強度

在規(guī)定的試驗條件下，擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。　注除非另有規(guī)定，應按本部分5.4規(guī)定測定兩試驗電極之間的距離。

4、電壓擊穿試驗儀試驗的意義

4.1　按本部分得到的電氣強度試驗結果，能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離，而很少能用于直接確定在實際應用中的絕緣材料的性能狀態(tài)

4.2　材料的電氣強度測試值可受如下多種因素的影響：

4. 2. 1　試樣的狀態(tài)

a)　試樣的厚度和均勻性，是否存在機械應力；

b)　試樣預處理，特別是干燥和浸漬過程；

c)　是否存在孔隙、水分或其他雜質。

4.2.2試驗條件

a)　施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時間；

b)　環(huán)境溫度、氣壓和濕度；

c)　電極形狀、電植尺寸及其導熱系數(shù)；

d)　周圍媒質的電、熱特性。

4.3　在研究還沒有實際經(jīng)驗的新材料時，應考慮到所有這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件，以便迅速地判別材料，并可用以進行質量控制和類似的目的．

用不同方法得到的結果是不能直接相比的，但每一結果可提供關于材料電氣強度的資料。應該指出的是，大部分材料的電氣強度隨著電極間試樣厚度的增加而減小，也隨著電壓施加時間的增加而減小。

4.4　由于擊穿前的表面放電的強度和延續(xù)時間對大多數(shù)材料測得的電氣強度有顯著影響，為了設計直到試驗電壓無局部放電的電氣設備，必須知道材料擊穿前無放電的電氣強度，但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。

4.5　具有高電氣強度的材料未必能耐長時期的劣化過程，例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學腐蝕或潮濕條件下的電化學腐蝕或潮濕條件下的電化學腐蝕，而這些過程都會導致在運行中于較低的電場強度下發(fā)生破壞。

5、電壓擊穿試驗儀電極和試樣

金屬電極應始終保持光滑、清潔和無缺陷。

注1：當對薄試樣進行試驗時，電極的維護格外重要為了在擊穿時盡量減小電極損傷，優(yōu)先采用不銹鋼電極．

接到電極上的導線既不應使得電極傾斟或其他移動或使得試樣上壓力變化，也不應使得試樣周圍的電場分布受到顯著影響，

注2：試驗非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚>時，這些材料的產品標準應規(guī)定所用的電極、操作的具體程序和試樣的制備方法。

5.1　垂直于非疊層材料表面和垂直于疊層材料層向的試驗

5.1. 1　植材和片狀材料（包括紙植、紙、織物和薄膜）

5.1. 1. 1　不等直徑電極

電極極由兩個金屬圓柱體組成，其邊緣倒圓成半徑為（3.0土0.2) mm的圓弧。其中一個電極的直徑為（25士1) mm，高約25 mm，另一個電極直徑為（75士。mm，高約　15 mm。 兩個電極同鈾放置，誤差在　2mm內，如圖la）所示。